尾礦汙泥脫水機
立即谘詢尾礦汙泥脫水機,礦山泥漿處理設備,洗沙泥漿脫水機是一種帶式壓濾機,是用於處理洗沙泥漿汙水、製沙廠洗砂汙泥、石場製沙汙水、沙包土水洗泥漿處理的設備,整套設備采用自動化去水、脫水的原理,能將抽到設備的泥漿快速擠份成幹泥,壓出來水也是清水,可循環使用或者排放,24小時自動化處理,操作簡單,無需人工看守,解決石場、洗砂廠老板泥漿處理難題和環保難題,為洗砂廠、石場老板安穩生產保駕護航。設備型號有大有小,根據客戶每小時需要處理的泥漿量進行推薦設備
一、設備優點
使用尾礦汙泥脫水設備,汙泥幹化設備,尾礦汙泥脫水機的好處:
1、礦山開采過程中產生的泥漿經過設備出來就是幹泥。
2、處理後的汙泥變清水,可循環洗沙使用或者直接排放,環保不汙染。
3、洗砂汙泥處理設備壓出來的幹泥,手抓不出水,可直接打包運輸不滴水。
4、泥漿進入設備後出來就是清水+幹泥,幹泥打包運輸不滴水,設備清水循環使用,可以衝洗洗礦、衝洗網帶等。
5、洗礦出來的泥漿經過設備出來就是幹泥
6、處理後的汙泥變清水,可循環洗沙使用或者直接排放,環保不汙染。
7、汙泥處理設備壓出來的幹泥,手抓不出水,可直接打包運輸不滴水。
8、可根據客戶現場設計工藝流程,自動化汙泥處理流程。
二、尾礦汙泥脫水機技術參數:
機型 DYQ2000-3500WP1FZ
處理能力 50-100方/小時
全套泥漿脫水設備功率 30-40kw
設備操作 全自動
工作 24小時連續工作,一邊進料一邊出幹泥
三、尾礦汙泥脫水機工作原理:
含水汙泥,經汙泥泵輸送至汙泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,而後流入帶式汙泥壓濾機的布泥器,汙泥均勻分布到重力脫水區上,並在泥耙的雙向疏導和重力作用下,汙泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去汙泥的遊離水。由於重力脫水區設計較長,從而達到大限度重力脫水。
翻轉下來的汙泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的汙泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘餘遊離水份減至極低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的遊離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,
在“ S ”型壓榨段中,汙泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若幹個壓榨輥反複壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由於兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存於汙泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,後通過刮板將幹泥餅刮落。
四、尾礦汙泥脫水機工作流程:
1、泵把泥漿抽到布料器,泥漿均勻的布在網帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網帶上的泥漿刮出一條條小道,水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段,經過s型輥軸壓榨,泥漿中的水擠壓出來,排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來的清水即可循環再用、排放。
尾礦汙泥脫水機,幹泥塊約2-3公分厚度,處理效率高。幹泥連續、含水率低,手抓不出水,方便運輸,還可以後期用來燒磚,從而再次產生效益。
五、尾礦汙泥脫水機特殊設計:
1、本機在過渡脫水區采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術,可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現象發生,因此,可以大大的提高汙泥的處理量。
2、機架緊湊型設計,導輥采用S型安裝,使整機體積減小,脫水效果更好。
3、濃縮機結構簡單,故障率低,運行平穩,特殊的濾網選擇,預脫水效果明顯。
4、增加了 “虛輥”裝置,預壓脫水更平穩,有效防止跑泥現象。
六、尾礦汙泥脫水機特點:
1. 加固機架,外形美觀大方。
2. 結構剛度大,運行平穩、噪音大。
3. 配置先進的濃縮預處理設備,(對汙泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥係排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不幹擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。
7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便於微機集中控製。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速,高速範圍大,適應性廣。
9. 因此生產能力大、節能效率。
七、尾礦汙泥脫水機優勢
1、尾礦汙泥脫水機電耗低,處理能力大。
2、尾礦汙泥脫水機脫水效率高,泥餅含固率高。
3、尾礦汙泥脫水機操作管理簡便,易於維護。
4、尾礦汙泥脫水機自動化程度高,連續生產。
5、尾礦汙泥脫水機低噪音,使用壽命長。
6、尾礦汙泥脫水機附屬設備少,經濟可靠,應用範圍廣。
尾礦汙泥脫水機加長了重力脫水長度及預壓脫水長度,使物料的進料濃度大大降低。采用大直徑脫水輥,增加了脫水麵積使單機產量更高。壓濾機安裝自動光電糾偏裝置,濾布自動衝洗裝置、工人易於操作、穩定性好、故障率低。
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