洗煤汙泥脫水機

洗煤汙泥脫水機，正如大家所了解的，針對洗煤廠尾煤煤泥的特性可以選擇帶式壓濾機對泥進行汙泥脫水處理，將濃縮汙泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水。可自動控製運行、連續生產、無極調速。

一、設備優點

由於國內洗煤廠建設規模不同，平均年入選能力在幾百萬噸左右，而入選原煤含矸量大，並伴生岩遇水泥化嚴重，因此煤泥含量大約占入選原煤的27%，並且浮選尾礦粒度細、粘度高，屬於典型的高灰細泥，同時高灰細泥對環境汙染極大。

工藝流程：通過入料泵和給藥泵將煤泥與一定濃度的絮凝劑進入動態混合裝置，在動態混合裝置中分別經過一次給藥（聚丙烯酰胺）混合和二次給藥（硫酸鋁）混合。聚丙烯酰胺是將煤泥中的微小固體顆粒凝聚成較大的懸浮絮狀團和自由水；硫酸鋁是將較大的懸浮絮狀團分割成較小的絮狀團。

因此，降低了濾液的粘度，提高脫水效果，給藥量得到可控，平均每天節約25kg藥劑。絮凝後的煤泥經過動態混合裝置，被輸送到帶機的重力脫水區。

自由水在重力的作用下被分離排出濾帶，然後煤泥在上、下濾帶楔形作用下進入預壓區；針對煤泥特性，在帶機預壓區分別設計有：可調式的柔性和剛性預壓裝置。煤泥通過柔性和剛性預壓裝置的作用下，避免了“跑泥”，並且脫掉煤泥表層水，形成失去流動性的煤泥陸續進入壓榨區；在帶機壓榨區設計方案中增加了強製頂壓裝置。

通過頂壓輥與壓榨輥再次頂壓脫水，使煤泥達到盡肯能程度的脫水，形成濾餅後，經卸料裝置將濾餅通過皮帶輸送裝置排出，通過在國內多家洗煤廠投入使用，如：雲南、貴州、四川、山西、陝西、遼寧、內蒙等省市的洗煤廠已經廣泛應用。實踐可知：洗煤汙泥脫水機采用這種帶式壓濾機脫水設計方案，能夠充分滿足洗煤廠煤泥脫水處理的各項技術指標。

二、洗煤汙泥脫水機脫水過程：

洗煤廢水壓濾機整個脫水程序是連續進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。設備通過擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分遊離水和部分毛細水份的目的。

二、洗煤汙泥脫水機工作原理：

洗煤汙泥脫水機是消化國外先進技術研製開發處理各種行業產出泥漿的一種脫水設備，可以連續壓濾大量的汙泥，產品采用高強度鍍錫方管製作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點。絮凝劑製備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態混合器，與物料進行充分混合後，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分遊離水，然後再通過卸料機構送至壓濾段經重力脫水後，物料經翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過對主脫水輥進行壓榨脫水並經係列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分遊離水和部分毛細水份的目的。

三、洗煤汙泥脫水機設計優勢：

1、合理的結構設計：框架結構堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、優異的防腐性能：接觸水的部件采用不鏽鋼，機架采用不鏽鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅並非熱噴）（內外鋅層厚度不低於80μm）防腐處理，從而達到整機無鏽蝕部位，確保五年內不生鏽。

3、特殊設計：本機在過渡脫水區采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此可以大大的提高汙泥的處理量。

4、先進的濾網衝洗技術：網帶衝洗係統采用特殊設計的濾網除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式汙水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀，真正達到環保的目的。

5、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控製，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，並具有中間位置，快速複位，整個係統動作頻率低，糾偏幅度小。電控係統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

6、PLC控製設計：本機可以根據高檔用戶的需求，進行PLC控製設計，原理是依據主機的運行速度自動調節汙泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產率和脫水率均能達到狀態，基本達到無人看守。

7、成熟的應用技術：不同的汙泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到脫水效果。

四、洗煤汙泥脫水機設備特點

1、主機采用國標方管整體焊接而成，表麵高壓噴砂除鏽、除氧化皮，噴塗四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

2、關鍵部分采用高性能不鏽鋼製作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優製雙排滾子軸承，保用三年。

4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優質濾網，根據汙泥物理特性不同選用不同的濾網。

五、洗煤汙泥脫水機控製係統：

1.電氣係統

電氣原理圖及說明待調試結束後給予提供。

2.氣動係統

用於氣動係統的壓力空氣(應當是幹淨的壓縮空氣，或是由工廠製造的或是由空壓機提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

3.氣動控製櫃

1)安裝在氣動控製箱外側總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調節。選擇開關，可以調節濾帶張緊和鬆兩個位置，

2)氣動控製櫃的裏麵，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉換器等。

4.預防性的維護，進行良好的維修和保養，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:

1)正確定期地潤滑;

2)保持軸承座的幹淨:

3)不要直接用高壓清洗水衝洗軸承的密封件。

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