纖維轉盤過濾器

立即谘詢

纖維轉盤過濾器，也稱為纖維轉盤濾池、纖維轉盤濾布濾池，實現了真正的連續過濾。轉盤濾池在反清洗的時候可以正常過濾，係統不需要停機，裝機功率低。相比傳統砂濾和普通纖維濾池，轉盤濾池的裝機功率隻是他們的1/20，相比其他普通的轉盤過濾，裝機功率也要低很多，這主要是由於反洗吸盤設計布水均勻，可以用很小的水泵實現很大抽吸力。占地麵積小，過濾麵積大。

一、詳情介紹

由於纖維轉盤過濾器濾盤的垂直分布，讓轉盤濾池在很小的平麵上得以實現很大的過濾麵積。就浸沒麵積而言，有些普通的轉盤其浸沒麵積隻有整個轉盤麵積的48-58%，而久久a v精品一区二区三区的產品轉盤濾池，濾盤兩麵全是有效過濾麵積。

相比傳統砂濾等節約占地80%以上，相比其他轉盤節約占地40%以上，水頭損失小。在轉盤濾池內部水頭損失一般隻有0.3米。在汙水處理廠升級改造過程中，一般不需要提升就可以實現重力流過濾。附屬設備少，投資小。轉盤濾池隻由過濾轉盤、反抽吸裝置、排泥裝置構成，附屬設備少。相比其他濾池龐大的土建投資和設備投資，久久a v精品一区二区三区的轉盤濾池設備更具備經濟優勢，它的自動化程度高。

纖維轉盤濾池

轉盤濾池采用PLC控製箱，整個係統全自動化運行，不需要人工看守，施工周期短。由於每個濾盤是獨立模塊化，工廠直接成型產品，確保工期，出水效果穩定。轉盤濾池采用的濾布孔徑非常小，確保了出水的水質和穩定性。同時使用者可以根據不同的出水要求選擇不同密度和型號的濾布，以實現滿足不同進出水要求。

纖維轉盤濾池的作用在於去除汙水中以懸浮狀態存在的各種雜質，提高汙水處理廠出水水質，使處理水SS指標能達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A排放標準。

二、設備結構

纖維轉盤過濾器由用於支撐濾布的垂直安裝於中央集水管的平行過濾轉盤串聯起來組成。一套裝置過濾轉盤數量一般為2～20個，每個過濾轉盤是由6小塊扇形組合而成。濾盤全部浸沒在水中，過濾轉盤由防腐材料組成，每片過濾轉盤外包有濾布。反衝洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一水泵。

纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反衝洗、排泥狀態。

（1）過濾：汙水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾盤是完全浸沒在汙水中的，汙水首先進入濾池，然後通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續。

（2）清洗：過濾中部分汙泥吸附於濾布外側，逐漸形成汙泥層。隨著濾布上汙泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過高位浮球液位計監測池內液位變化。當該池內液位到達清洗設定值(高水位)時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。濾布上的汙泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出濾池體外。清洗時，濾池可連續過濾。

纖維轉盤濾池

過濾期間，過濾轉盤處於靜態，有利於汙泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉盤以1轉/分鍾的速度旋轉。反洗水泵負壓抽吸濾布表麵，吸除濾布上積聚的汙泥顆粒，過濾轉盤內的水自裏向外被同時抽吸，並對濾布起清洗作用。瞬時衝洗麵積僅占全過濾轉盤麵積的1%左右。反衝洗過程為間歇。

正常清洗時，2個過濾轉盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控製，纖維轉盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的。當進水水質突然惡化，反衝洗周期≤15分鍾時，係統將啟動應急措施，同時啟動反衝洗泵，對過濾轉盤進行反衝洗，直至反衝洗周期恢複正常

（3）排泥：纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有鬥形池底，有利於池底汙泥的收集。汙泥池底沉積減少了濾布上的汙泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將汙泥回流至廠區排水係統。其中，排泥間隔時間及排泥曆時可予以調整。

纖維轉盤濾池的池體為鋼筋混凝土池體。

現有的濾布結構及反衝洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響，首先，濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設備的反衝洗頻率為60min一次，比較密集，且反衝洗強度較大，為333L/m2。s，使得藻類滋生非常困難。

三、纖維轉盤濾池的優點

纖維轉盤過濾器的獨特設計使其具有諸多優點：

1．出水水質好，耐衝擊負荷

纖維轉盤濾池截留效果好，在進水SS不大於20mg/l的情況下，出水SS可小於5mg/l。進水堰設計獨特，可消能防止擾動。過濾與反衝洗同時進行，瞬時隻有池內單盤的1％麵積在進行反衝洗，過濾是連續的，抗衝擊負荷能力強。

2．占地麵積小

與傳統的過濾設備不同的是：傳統過濾設備內水流一般從上至下，或從下至上流動，屬於平麵方向過濾，纖維轉盤濾池則將過濾麵豎直起來，水流從左至右流動，因此很多過濾麵可以並排布置，可以在保證過濾麵積足夠大的前提下大大減少占地麵積。另外，設備簡單緊湊，附屬設備少，根據布置情況，附屬設備隻需占用少量地方。

3．設備閑置率低，總裝機功率低

一般情況下，反衝洗間隔時間為60分鍾，每個濾盤的衝洗時間為1分鍾。所有濾盤幾乎總處於過濾狀態，設備閑置率低。處理量為10萬m3/d的纖維轉盤濾池總裝機功率為32。28kW，這個優點對於改造項目尤其突出，對汙水處理廠來說，用電方麵可以不用擴容。

4．運行自動化

整個過程由計算機控製，可根據液位或時間來控製反衝洗過程及排泥過程的間隔時間及過程曆時。

5．維護簡單、方便

纖維轉盤濾池機械設備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤是靜止的，隻有反衝洗或排泥時，泵或電機才運轉。濾布磨損較小，濾盤易於更換，更換一個盤僅需10分鍾。