一體化淨水器設備

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一、工作原理

一體化淨水器設備：由混凝池、沉澱池、過濾池、水質穩定加藥裝置、反衝洗裝置、水泵及電氣控製櫃組成。

1、混凝池：采用WTH管道靜態混合器，通過水力自動混合混凝劑。投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特製的渦流反應和混凝劑混合，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般淨水裝置是采用渦流反應來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩定。也可用特製的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花，不受水量變化而影響效果。

2、沉澱池：水經加混凝劑混凝後形成礬花，流到設備的沉澱池內經行沉澱，沉澱池采用斜管沉澱法，表麵負荷為7-8m³/㎡.h。經過梯形斜板沉澱室沉澱完成固液分離，沉澱下來的汙泥排入泥鬥

3、過濾池：經沉澱後的水流到過濾池過濾，濾池結構底部為布水管，中部為石英砂，上部為白煤。過濾速度為7~10m/h，衝洗強度14~16L/㎡.s，最後清水流到清水池內消毒處理後飲用。過濾池反衝周期為12小時左右，反衝洗時間為5-10分鍾。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。

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二、性能優點

一體化淨水器設備

1. 淨水裝置本身從反應、絮凝沉澱、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一係列運行程序，均達到了全自動運行的效果，值班人員隻要定時作水質監視外，無需對淨水裝置操作管理。

2. 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高，在投加除藻劑的條件下，除藻功能良好。

3. 迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥係統，能保證多餘的泥渣及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。

4. 高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好的狀態。

5. 新穎的集水係統及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用率係數，而且其集水水頭極小。

6. 淨水係統自動化，即保證了淨水係統的高效過濾（在原水濁度小於3000mg/L時，濾後水濁度可保持在5mg/L左右），又能自動反衝，無需另設反衝洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維護、維修、保養費用，使用壽命長。

一體化淨水器設備

7. 設備自耗水率低（約在3%左右），對節省寶貴的水資源起著積極作用。

8. 占地麵積小，與一般淨水構築物相比，可節省占地麵積50%以上，高度在4.35米左右，室內外均可安置。

9. 便於擴建、改造、搬遷或移地再用。

10. 基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工周期的四分之一。

11. 淨水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

三、構造及材料

1.一體化淨水裝置

一體化淨水裝置包含全部的主材核附和材料（淨水器主體、斜板、濾料、排泥係統、出水係統、巡檢通道、進出水閥門等）。

2.原水管式過濾器

原水管式過濾器2套，分別安裝於兩個淨水器的進水支管上。

3.管式靜態混合器

靜態混合器結構簡單，占地麵積小。采用玻璃鋼材質，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用國外先進技術，混合效果好，水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節約工程用地麵積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護。混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失。混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據混合介質的情況增減節數。混合器管內水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據實際壓力進行設備加工。

一體化淨水器設備

4.加藥係統

加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用於堿式氯化鋁投加，並帶有自衝洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控製設備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩衝器、過濾器、管道、閥門等構成一個獨立的整體。加藥設備的主要材料采用鋼製複合玻璃鋼等材質。設備采用電弧（氬弧焊）焊接，在檢查焊縫無質量問題的情況下；進行設備內外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內經行外觀檢驗、水壓試驗、現場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，並能在一定的超負荷狀態下使用良好。

5.消毒係統

采用計量泵投加，考慮前後加藥，用漂白精（或漂白粉）投加，並帶有自衝洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控製設備。

6.反衝洗係統

反衝洗係統包括水泵、氣泵、閥門及電氣控製設備等全套設備。采用雙環形多噴口旋轉式衝洗係統，衝洗效果好，耗水量低。

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