攪拌站汙水處理設備

一、行業背景

混凝土攪拌站是建築行業的用水大戶，據資料報道，每生產1m3混凝土需要潔淨水0.17t，平均產生廢水廢漿0.03t。混凝土攪拌站廢水主要來源有：

(1)清洗攪拌機、運輸車、泵車以及地麵等產生的清洗水；

(2)砂石分離係統產生的廢水廢漿；

(3)廠區內的雨水等。

二、水質分析

而混凝土攪拌站汙水中的物質主要來自攪拌混凝土的原材料，含有細小的水泥、粉煤灰顆粒以及他們的水化產物顆粒;細小的骨料顆粒以及骨料所帶入的粘土或淤泥顆粒;水泥、外加劑、防凍劑、膨脹劑等帶入的可溶解的無機鹽、外加劑離子、硫酸鹽、硫化物等，主要含有Ca2+、Na+、K+、SO42-和OH-等離子，呈堿性。因此無法直接排放，而作為回用水時又受到離子的濃度、pH等的影響，隻能摻合新鮮水生產低強度等級混凝土。

三、處理工藝

目前處理混凝土攪拌站汙水，常用的方法是用無機酸包括硫酸、鹽酸、硝酸等將廢水的pH調至中性，達到排放標準進行排放。由於無機酸的使用，使得廢水中會引入大量的無機離子，使得廢水無法循環利用，同時無機酸受公安部門管製，使用手續複雜，使用量受限，限製了混凝土攪拌站的生產能力。

混凝土攪拌站汙水處理設備是一種混凝土廢水綜合回收利用係統及其工藝，係統包括清洗攪拌機和罐裝車的廢水排水係統、第二排水管道和三級沉澱池，廢水排水係統連通有三級沉澱池，混水中的沉澱物在三級沉澱池中沉澱下來，混水經過第二排水管道輸送到混凝土生產設備上。廢水綜合回收利用步驟如下：清洗罐裝車和攪拌機的水以及雨水混合而成的混水經過第一排水管道進入到三級沉澱池，三級沉澱池用於沉澱混水中的混凝土，用隔板將水和沉澱物隔離;用水泵將隔板上的混水抽取用於清洗罐裝車和攪拌機，也可用於生產混凝土，實現汙水回收利用。

混凝土攪拌站汙水處理設備廢水廢渣綜合利用工藝，包括以下步驟：

(1)用循環水衝洗廢棄混凝土，得到混合料漿；

(2)將混合料漿導入攪拌分離機進行充分清洗，得到分離的水泥漿水和砂石；

(3)水泥漿水用於拌合混凝土。

四、處理步驟

混凝土攪拌站汙水處理設備主要包括以下步驟：

1、過濾：將含砂的廢水用泵打入壓濾機進行過濾，得到濾餅和一次濾液;過濾中將濾餅的含水率控製在40-80%；過濾完成後對一次濾液進行檢測，測出一次濾液的PH值、Ca2+濃度、COD值；過濾中的泵為氣動隔膜泵、螺杆泵、柱塞泵中的一種或多種的組合;壓濾機為板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機的一種或多種的組合。

2、中和：向一次濾液中加入有機酸調節一次濾液的PH值，直至將一次濾液的PH值調節至6-9,反應時間為5-60min。

3、固液分離：將經過中和的一次濾液進行固液分離，得到固形物和二次濾液;固液分離中的固液分離方式為離心分離、沉降過濾、壓濾機過濾、抽濾、微濾、超濾之中的一種或多種的組合。

4、氧化：向二次濾液中加入氧化劑進行氧化並不斷攪拌，氧化劑濃度控製在0-50ppm，氧化時間為0-120min，得到最終處理液。

5、最終處理液處理：將最終處理液作為回用水繼續使用或直接進行排放。

五、社會效益及經濟效益　　

混凝土攪拌站汙水處理設備能夠實現廢水回用、排放的目的，同時克服硫酸、鹽酸、硝酸等無機酸使用受限的難題，使得處理後的廢水既滿足排放標準，同時又可將處理後的廢水作為混凝土用水，攪拌站的車輛、地麵衝洗水等，解決了攪拌站廢水難以處理、回用的問題，再者在處理過程中產生的純度較高的有機酸鈣可作為粗產品出售於廠商，降低廢水處理成本，實現了資源化利用，具有很高的經濟價值和社會效益。